Оборудование

Новая информация в разделе "Вопрос-ответ"

18.03.2013

Раздел Вопрос-ответ пополнился новой информацией! В этот раз компания "Технокомплекс" осветила вопросы по обессериванию пиролизного топлива, активации углерода и прочих отходов, применению продуктов разгонки пиролизного топлива, а также пояснила процедуру доставки любого оборудовани, включая установку низкотемпературного пиролиза "Пиротекс", линии для активации и переработки углерода и мини НПЗ.

ОБЕССЕРИВАНИЕ:

22.Каково содержание серы в пиролизном топливе, получаемом при переработке РТИ?
Сообщаем, что содержание серы в пиролизном топливе, полученном на «Пиротексе», - 0,86-0,95 %. Соответственно, пиролизное топливо подходит под номенклатуру "малосернистая нефть".

23. Что делать, если содержание серы в пиролизном топливе 0,86-0,95 % является слишком большим?
В таком случае можно приобрести оборудование для обессеривания пиролизного топлива.  Оно позволяет понизить содержание серы в продукте методом окисления пероксидом водорода на основе промоутера муравьиной кислоты до 0,1 — 0,3%. Впоследствии с выделением рафината через диметилформамид (ДМФА), или менееэффективного, но более доступного ацетоннитрила (АН) в количестве 75-80% от общей массы полученного продукта, остаток - экстракт 20-25 % от общей массы - будет содержать всю оставшуюся серу, удаленную из рафината.

24. Какова стоимость оборудования для обессеривания пиролизного топлива?
Стоимость такого оборудования рассчитывается индивидуально, в зависимости от объема получаемого пиролизного топлива.

25. Какие расходные материалы необходимы для обессеривания пиролизного топлива?
Для обессеривания 1 тонны пиролизного топлива, с условием получения указанных выше величин, необходимы:
- пироксид водорода - 80 литров;
- муравьиная кислота - 120 литров;
- диметилформамид (ДМФА) - 800 литров.
При добавлении этих материалов к 1 тонне пиролизного топлива получается 1,6 тонны продукта с содержанием серы 0,1-0,3%, и 0,4 тонны с содержанием серы 3-6 %.
Обращаем внимание, что эффективность такого метода с выделением диметилформамида из обессеренного пиролизного топлива крайне низка из-за точки кипения: фракции пиролизного топлива, кипящие до 160С, будут при выделении диметилформамида смешиваться, загрязняя собой демитилформамид, который будет терять свои свойства растворителя.
Поэтому данный метод эффективен только после ректификации пиролизного топлива с получением бензиновых, дизельных и мазутных фракций.

26. Какие еще есть варианты обессеривания пиролизного топлива?
Можно приобрести отбензинивающую колонну (эта технология – ноу-хау в этом производстве) для выделения фракций, кипящих до 180 градусов Цельсия из пиролизного топлива с содержанием серы 0,89-0,95 % и получения этих фракций в размере 12-15 % от общей массы сырья.
Фракции будут содержать растворители: толуол, ксилол, бензол, пентаны, и меть содержание серы 0,28-0,30 %.
После этого проводим обессеривание по первому варианту (пироксид водорода, муравьиная кислота, диметилформамид). После получения рафината и экстракта в соответствующем соотношении, рафинат прогоняем через эту же отбензинивающую колонну (нагрев до 172С) с выделением диметилформамида для его вторичного использования.
Другой вариант. Метод обессеривания с помощью озонаторной установки. Степень обессеривания - до 0,5-0,6%.
Еще один вариант (при наличии в топливе меркаптановой серы): обессеривание известью. В   пиролизном топливе, получаемом при переработке РТИ, отсутствует меркаптановая сера, или присутствует в очень малом количестве, поэтому обессеривание известью не подходит.  
Все остальные способы удаления серы из нефтесодержащих жидкостей трудноосуществимы, возможны только после или во время ректификации с применением очень дорогих платино-никеливых катализаторов, большого количества водорода, повышенного давления и высокой температуры. Соответственно, процесс получается трудозатратным и дорогим, рентабельным только при переработке больших количеств сырья.

АКТИВАЦИЯ:
27. Работает ли оборудование для активации углерода отдельно от установки «Пиротекс»? И можно ли использовать оборудование для получения активированного угля из других отходов кроме технического углерода?
Да. Можно активировать любые углеродосодержащие вещества. Например, скорлупу кокоса, отходы деревообработки, каменный уголь и другое.
При активации других отходов существуют различия в технологии, позволяющей активировать микро, мезо- и макропоры различных веществ. Для каждого продукта существует своя технология, большинством которых обладает завод-изготовитель «Железно».
В стоимость оборудования входит стоимость технологии, которая является самым важным товаром.

28. Каковы химические характеристики биодизеля?
Пиролизное топливо - это не биодизель. Документ о разгонке на фракции есть на сайте торгового дома «Технокомплекс»:  результат испытаний, сертификат

29. Нужно ли перерабатывать пиролизное топливо с помощью оборудования для переработки, чтобы можно было использовать его для заправки грузовиков?
Это категорически необходимо. Дизельной фракции в пиролизном масле - 54 %, бензиновых фракции - 22 %, остальные 24 % - мазутные фракции.
Если возникнут проблемы с содержанием серы в указанных продуктах, то есть возможность приобрести передовое и апробированное оборудование, рассчитанное на объёмы производства в каждом отдельном случае эксплуатации.




Вернуться назад