Печь парогазовой активации барабанного типа углеродосодержащего сырья "КВАРК-500" для производства активного угля
При эксплуатации пиролизного оборудования собственники часто сталкиваются с вопросом о применении обуглероженного остатка, который получается в процессе реакции пиролиза. Печь парогазовой активации барабанного типа углеродосодержащего сырья “КВАРК-500” от производителя "Железно" является одним из ответов на этот вопрос.
Ликвидность технического углерода повышается за счет его трансформации в активированный уголь, что увеличивает спрос на этот продукт и значительно расширяет рынки сбыта. К примеру, вот работающий бизнес по реализации активированного угля: carbon-activated.ru.
Однако в качестве сырья для печи активации барабанного типа “КВАРК-500” используются не только продукты пиролиза, но еще карбонизированные продукты углеродного состава: бурый и каменный уголь, антрацит, торф, дерево, растительные отходы грецкого, кокосового и других орехов, косточки плодов фруктовых деревьев (например, косточка абрикоса), рисовая шелуха (лузга). В результате получается активный уголь сорбционных свойств для очистки, разделения и извлечения различных веществ в разных сферах применения.
В состав оборудования входят: линия автоматической подачи сырья в зону активации, печь активации барабанного типа, парогенератор, автоматическая выгрузка полученного продукта и его упаковки. Однако нужно помнить, что в случае применения печи активации в связке с пиролизной установкой «Пиротекс» для подготовки сырья (отделения металла и измельчения) может понадобиться дополнительное оборудование.
Функциональность печи активации барабанного типа не ограничивается активацией углеродосодержащегося сырья. Также “КВАРК-500” может использоваться для карбонизации и пиролиза продуктов углеродного состава. В этом случае требуются определенные изменения конструкции оборудования.
Технико-экономические показатели печи активации "КВАРК-500"
| Сырье и производительность | ||
| Количество потребляемого сырья | тонн/сутки | 0,5 - 4,8 |
| Производительность | тонн/сутки | 0,25 - 2,7 |
| Фракция сырья | мм | зависит от вида сырья |
| Персонал и режим работы | ||
| Количество рабочих в смену | чел. | 2 |
| Количество смен | шт./часы | 3х8, 2х12 |
| Необходимая квалификация персонала | средне-техническое образование | |
| Расчетное время работы в сутки | часы | круглосуточно, либо посменно |
| Расчетное время работы в году | сутки | 340 |
| Габаритные размеры и инфраструктура | ||
| Габаритные размеры | мм | 7 800 х 2 500 х 3 800 |
| Размер участка/рабочего цеха, необходимого для эксплуатации газогенератора |
мм | 12 000 х 6 000 х 5 000 |
| Склад готовой продукции (сухой, с вентиляцией) | м2 | от 50 |
| Склад сырья | м2 | от 100 |
| Коммуникации | ||
| Необходимый объем воды для процесса активации. Вода невозвратная. | м3 | 4 - 45 |
| Необходимая мощность при пиковой нагрузке |
кВт*час | 4,5 |
| Потребление электроэнергии | кВт/мес. | 3 060 |
- - как дополнительное оборудование к пиролизной установке «Пиротекс» для получения активированного угля из обуглероженного остатка;
- - как самостоятельная единица оборудования в качестве вращающейся печи пиролиза;
- - как самостоятельная единица оборудования для карбонизации продуктов углеродного состава.