Refroidissement du résidu de carbone et son déchargement
Dans les conditions naturelles le tige avec la matière première (après réaction de pyrolyse), si ne pas utiliser le refroidissement forcé, se refroidisse pendant 6-8 heures. Ce moment augmente le nombre de tiges en deux fois dans le processus de pyrolyse. Le coût de cet équipement n'est pas inclus dans le montant du contrat "Pirotex", les systèmes de refroidissement et de déchargement sont achetés par l'acheteur séparément.
Une ligne de refroidissement permet de réduire le temps de décharge du tige à 2 heures. D'abord, il permet d'économiser la surface utile de terrain, d'autre part, le processus devient plus écologique, et aussi cela réduit considérablement le coût final de l'ensemble des équipements et le nombre de tiges pyrolyse en deux fois.
Le processus de refroidissement détallié:
Le tige sorti du four à pyrolyse, après un temps de réaction pyrolyse du caoutchouc ( 4,5 - 5,5 heures selon le processus technologique ), baisse sur la zone préparée à l’aide de grue à plaque tournante où il se joints au scrubber de lavage humide par un brin . Le second brin se joints au conteneur d'eau et à une pompe à eau.
En première, on ouvre une soupape de coin sur le tige, et le gaz résiduel avec un mélange de 1-3% d'huile de pyrolyse est envoyé au scrubber de lavage humide ou il condense finalement et se refroidisse pendant 15 minutes.
La prochaine étape deviens une conduite de l’eau dans le tige à travers un grue à vapeur. Pendant 50-60 minutes le refroidissement et le gâchage du résidu de carbone est presque complètes dans le tige. Lors de conduite de l’eau dans le tige et une autre réaction entre elle et le résidu de carbone chauffé une libération rapide de la vapeur d'eau et de poussières de carbone-résine se fait. Ce mélange fourni le scrubber se refroidisse, et l'eau transformée en vapeur dans le tige est condensée et renvoyée dans le réservoir de l’eau. La fraction carbonique trouvant dans le vapeur est déposé à la partie supérieure de du conteneur grace à la différence de densité entre elle et l'eau. Avec son accumulation suffisante de 50-70 litres, à travers un tuyau de vidange spéciale elle est retiré du conteneur et envoyé à la pyrolyse secondaire dans le tige rempli de cautchouc.
Après la cessation de conduite d'eau, dans 50-60 minutes on peut décharger le résidu de carbone du tige, en éliminant complètement la possibilité d'une combustion spontanée. Pour minimiser le travaille manuel et pour assurer la sécurité maximale du processus de décharge du résidu de carbone gâché du tige, il est recommandé d'utiliser un système hydraulique OGS-1.2. Le déchargement est simple et détendue. Un opérateur fait presque une position verticale de tige avec un levier sur les vannes de régulation pendant 10-15 secondes, et le résidus de carbone avec le cord métallique se coulent dans un bon endroit - soit une trémie ou un vibrotamis. Le résidu de carbone humidifié de l'eau ne poudroye pas lors de traitement sur le tamis vibrant : lors de traitement sur des vibrotamis le résidu sec de carbone s'élève dans l'air, et pendant un temps court la zone entière de traitement de carbone est revêtue d'une mince couche de carbone.