Enfriamiento y descarga de residuos de carbón
Bajo condiciones normales, si no se aplica un enfriamiento forzado, el crisol con materia de pirólisis reciclada (luego de una reacción por pirólisis) se enfría 16-22 horas antes de vaciarse. La línea de refrigeración permite una reducción de tiempo descarga del crisol de 4-5 horas. Primeramente, ayuda a ahorrar espacio de operación en el lugar; como segundo punto, se lleva adelante con un enfoque ecológico, y hace que el costo final de la maquinaria de planta completa sea más barato puesto que la cantidad de crisoles necesarios para pirólisis usados sea reducido a la mitad.
El precio de la línea de refrigeración se incluye en el precio de la planta PYROTEX.
Un aparato de volcado hidráulico para vaciar los crisoles en un colador o tamizador vibratorio se puede comprr por separado.
El proceso de enfriamiento mismo es como sigue:
El crisol extraído de la cámara cubierta del horno luego del período de reacción total por pirólisis de productos mecánicos de goma (4.5 - 5.5 horas dependiendo de la tecnología en uso) se deja cerca de la grúa rotativa voladiza o monoriel en la plataforma apropiada, donde uno de sus canales está conectado por termo-mangueras por el puente hacia el trapo mojado.
El flujo de agua y aire presurizado es llevado por conducto hacia la sección de refrigeración y el aire es ayudado por un ventilador de alta presión. A través de este proceso, las paredes del crisol transmiten rápidamente el calor del residuo de carbón hacia el flujo de aire y agua fríos. Este proceso de enfriamiento toma cerca de 4 horas. Después de esto, el crisol se puede abrir y descargar sin temor de ignición del residuo de carbón si ocurre un contacto con el oxígeno. La temperatura promedio del residuo de carbón es 60-85 grados centígrados.