Принцип на работа на Пиротекс

При нагряване до 260-560 градуса по Целзий, пирогаза преминава от тръба с гумено уплътнение чрез газопровод през клапите в скрубера за мокро пречистване, където под въздействието на охлаждащ реагент, се кондензира частично и охлажда надолу. След това преминава през тръбата на Вентури, свързана с него чрез адсорбер за мокро пречистване, където маслото, което е компонент на пирогаза, напълно се охлажда и кондензира до течно синтетично гориво. Центробежния сепаратор се използва след това за дехидратация на пирогаза. След това газа се използва в пълен размер за поддържане на пиролизния процес.

Тази система ни позволява да извлечем течния компонент от пирогаза без загуби.

По време на пиролизния процес, под влияние на външна топлоизолация през различни интервали от време, се произвеждат различни количества (обем) на пирогаз в гумени тръби (автомобилни гуми) , този газ се изпомпва от вентилатор за пиролизни газове в зоната, в която протича реакцията. Чувствителната на натиск система се използва за контрол на намаляване на налягането в тръбата; тази система е свързана с контролер, който определя подходящите скорости на вентилатора за пиролизни газове.

Когато пирогаза се отстранява много бързо от зоната, в която протича реакцията, могат да бъдат произведени максималните стойности на течна фракция - до 60% от целия обем на заредената суровина.  Наличието на изпарения от пиролизата във високо-температурната зона за дълго време причинява вторични крекинги, и изпаренията се разграждат в некондензиращи се газове при нормални условия. Изисква се допълнителна енергия за отопление за вторичен крекинг и разлагането на пиролизата на течни изпарения в газове води до намаляване на изходящата пиролизна течност.

Първоначално, индиректното затопляне в гуменото уплътнение на тръбата се извършва чрез пиролизно изгаряне на горивото в специално определени горелки, приспособени поради специфичния си състав. Високият процент на тежки фракции в продукта, както и голямо то количество на химическото  съединение  "пиролизна вода" не би ни позволило да се получи стабилен пламък  за дълго време в горелки от BALTUR, Bentone и др. Сега този проблем е разрешен успешно и специално разработената система за отстраняване на изгорелите газове от изгарянето на горива в горелките ни позволява да работим с тях почти без производство на дим или мирис. Този фактор е много важен за поддържане на екологичното равновесие. Горелките са идентични на американските горелки във всички отношения, но те са почти три пъти по-евтини и не изискват специална поддръжка, което ни позволява да запазим цената на оборудването в конкурентния пазарен сегмент.

Тогава, използваната тръба с въглеродни остатъци стоманена тел се заменя от тръба с гумено уплътнение, която е предварително загрята до 80 - 120 градуса по Целзий от горелка с отработените газове, генерирани от операцията, което позволява да се изразходва 20% по-малко гориво за началото на реакция, отколкото за стартиране на централата. Пиролизната пещ е топлинна изолация от базалт и облицована с противопожарни тухли, и е предназначена за изолация и кондензация на топлинна енергия, произведена от петролни газови горелки. Това позволява да се направи икономия на топлоносителя благодарение на инженерно решение.

Заводът не произвежда почти никакви вредни емисии в атмосферата. Този факт ни позволява да заявим, че може да се препоръча използването на съоръженията Пиротекс за регионите със строги стандарти за опазване на околната среда.

Можете да посетите сайта на групата от компании Железно и да научите повече за работата на съоръженията Пиротекс, предназначени за рециклиране на гума и полимер-съдържащи отпадъци, тяхното рециклиране и използването, както и за неговия капацитет и инженерни решения. Ако искате да го направите това, моля  попълнете формата за регистрация.